用3D打印技术组装卫星，波音也要节衣缩食了

现在已经有一些公司正在使用3D模块化组件来节约制造成本，从而生产出更多小型卫星。

之前我们刚报道过有科学家正在研究用3D纳米打印技术重塑大脑的神经元网络，最近美国波音公司也来搞个大新闻，他们计划在新的生产线中使用模块化3D打印技术来实现零件生产，并将减少生产组装环节工人的数量。

美国波音公司以建造高端卫星著名，他们现在打造每颗卫星的成本是1.5亿美元，所以为了应对竞争愈加激烈的行业，波音开始选择利用3D打印技术来提升自己的竞争力。

波音的卫星业务主管Paul Rusnock表示，他们和一家名为OneWeb的创业公司在佛罗里达州建成了一条自动化装配线。而且现在已经有一些公司正在使用3D模块化组件来节约制造成本，从而生产出更多小型卫星。

"波音本身的业务主要是投入到更大的卫星制造工作上，所以对比这些公司，可能无法实现相同水平的生产力。但3D打印至少能够在一年内组装更多的卫星。" Paul Rusnock 说道。

据了解，这项技术最终是为了提高波音航天器业务的出产效率，一旦实现的话，飞机制造部门组装一架737只需要11天的时间。"

但是这种制造方式也有诸多的缺点，模块化卫星的寿命短，它们只能持续7到8年的工作运行。相比较之下，手工组装的卫星模块可以达到15年的寿命。关于这点，波音公司表示，卫星寿命更短，将更有利于使用新技术对其升级。

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